雙碳之下，煉化企業如何減碳？

錦州石化副總工程師、規劃計劃處處長張鐵柱：當前，煉化企業降碳應重點關注和解決三類典型難題。一是碳排放統計與核算問題。應健全碳排放系統核算體系，建設高水平碳排放統計核算隊伍，制定實施細則。二是技術投資與效益回籠的平衡問題。影響成本與收益的因素較多，投資回報率變化較大，應加強大局意識。三是節能減排與硬件的矛盾問題。受限于大量老舊設備，節能減排空間縮減，應持續開展能效對標和能效提升工作，加大節能投資力度，進行系統性節能改造，增加可替代清潔能源。優化汽電平衡，減少火電比例，降低自備電廠負荷，從而減少碳排放。

 

遼陽石化科技與規劃發展處處長趙純革：首先，煉化行業碳排放總量較大，實現碳達峰碳中和時間緊、任務重。煉化企業需要在全方位提升能源供給保障能力的基礎上，瞄準化石能源清潔化、清潔能源規模化、生產過程低碳化，加速打造低碳競爭力。其次，節能低碳技術的升級步伐需要加快，加強能源消費總量和強度控制，瞄準減污降碳、節能降耗開展技術攻關，加快改造升級和淘汰步伐，提高煉化裝置能效達標比例和能源利用效率。第三，科技創新支撐“雙碳”力度不夠。新工藝研發緩慢，新技術工業化應用比例相對較低，亟須提升低碳技術創新驅動力。

 

大慶石化質量安全環保處環保管理高級主管于麗：推廣應用先進綠色低碳技術裝備是提升生產運行能效水平的關鍵，煉化企業應主動對標各項要求，應用大型反應器、裂解爐、氣化爐、壓縮機、換熱器等高效節能設備，優化熱泵、熱夾點、熱聯合、電氣化等關鍵耗能過程，推動煉化產業綠色低碳轉型。以大慶石化為例，從排放源類型看，二氧化碳排放源主要包括燃料燃燒排放、工業生產過程排放、電力和蒸汽間接排放，降碳難點在于燃料煤消耗量較大。煉化企業降碳重點在于優化結構，降低燃料消耗量。（譚月、王志強、謝文艷采訪）

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