廣東首家 “可持續燈塔工廠”落戶深圳

　　10月8日，世界經濟論壇（WEF）公布最新一批“燈塔工廠”名單，工業富聯深圳觀瀾工廠獲評，成為廣東省首家“可持續燈塔工廠”；旗下越南北江工廠入選“燈塔工廠”，幫助越南在該領域實現了“零的突破”。此外，工業富聯服務賦能的兩家客戶工廠也成功上榜。至此，工業富聯已對內打造8座，對外賦能5座世界級“燈塔工廠”。

 

　　“燈塔工廠”被稱為“世界最先進的工廠”，是由世界經濟論壇（WEF）遴選，代表全球制造業智能制造和數字化的最高水平。此次全球共新增19座“燈塔工廠”和3座“可持續燈塔工廠”，全球“燈塔工廠”總數增至172家。

 

　　“可持續燈塔工廠”自2021年9月開始首批評選發布，旨在表彰在碳減排以及循環經濟領域做出優秀表率的領先者，被稱為“燈塔中的燈塔”。至今已累計評選出20家。工業富聯旗下富聯裕展科技的深圳觀瀾工廠此次入選“可持續燈塔工廠”，不僅為深圳，也為廣東首次摘下這一殊榮。

 

　　世界經濟論壇（WEF）對工業富聯觀瀾工廠給出的評價是：為了履行消費電子行業的碳中和承諾，工業富聯采用人工智能、物聯網和其他第四次工業革命技術來優化材料回收、追蹤實時碳足跡以及推進流程創新，以實現可持續發展。使得范圍3排放量減少了42%，范圍1和范圍2排放量減少了24%，且將可回收材料的含量增至55%-75%。

 

　　以AI為核心的技術創新已經成為工業富聯推進可持續發展戰略的重要支撐。工業富聯觀瀾工廠可持續燈塔項目負責人吳彥儒介紹，通過部署基于工藝制程和物聯網的碳足跡優化、AI驅動的可持續陽極工藝、原材料在價值鏈中的回收利用和精益改進等先進用例，使得觀瀾工廠成功實現了產能增長與碳排放降低的最優協同。

 

　　“比如在金屬材料回收利用過程中，雖然原材料重復利用可大幅減少碳排放，但也給質量和制程穩定性帶來挑戰，而多項4IR技術的引入與應用，則確保了運營效率和價值鏈碳減排效率的同步提升。”吳彥儒表示，觀瀾工廠實際上是工業富聯加速推進“雙碳”戰略、構建更加綠色的新質生產力的縮影。根據工業富聯凈零排放承諾，到2050年，公司將實現價值鏈凈零排放。

 

　　工業富聯旗下越南北江工廠不僅成為越南首座“燈塔工廠”，也為中國企業高質量出海提供了可借鑒的經驗。

 

　　世界經濟論壇（WEF）評價稱：在提升其全球供應鏈韌性的過程中，工業富聯越南工廠克服了建廠初期面臨的挑戰，比如嚴重依賴進口材料以及亟需培養本地人才等。通過部署先進規劃和人工智能驅動的自動化等40多個第四次工業革命先進用例，該工廠勞動生產率提高了190%，準時交貨率提升至99.5%，同時降低了45%的制造成本。

 

　　截至目前，工業富聯已為超過1500家企業提供數字化、綠色化轉型服務。