云南省傳統產業綠色低碳轉型初見成效 逐步構建淘汰落后與發展先進良性互動機制

　　今年以來，我省深入貫徹落實黨中央、國務院關于實現碳達峰、碳中和的重大決策部署，加快推動存量項目改造提升，抓實抓細產能置換，推動傳統產業轉型升級、綠色低碳發展，逐步構建起淘汰落后與發展先進的良性互動機制，部分行業呈現向高效低碳轉型發展的趨勢。

 

　　水泥行業是碳排放較大、能耗較高的行業之一。記者從省工信廳了解到，通過持續推動水泥企業淘汰落后低效產能、置換建設先進產能項目，我省可實現水泥熟料落后產能全部退出。置換完成后，限制類生產線將由2016年的38條下降到4條，平均單線規模由2171噸/日提高到3323噸/日，產能由2016年的10162萬噸（含淘汰類）壓減至9071萬噸。全省水泥產能過剩矛盾將得到有效緩解，產能集中度進一步提高。

 

　　在推進水泥行業轉型升級過程中，我省涌現出了以運用數字化礦山、智能化生產線、超低排放與節能降耗新技術，建設綠色花園工廠的先進典型。在省工信廳引導和推動下，云南易門大椿樹水泥有限責任公司淘汰退出原有日產2500噸、1500噸2條低效產能水泥熟料生產線，通過產能置換建設1條日產4000噸新型干法水泥熟料生產線。該項目配套建設6兆瓦余熱發電項目，實現低溫余熱回收利用，可替代生產線所需電量的20%；通過采用新一代信息通信集成技術和先進裝備，建設數字化礦山、高效低阻預分解、智能化生產及質量控制等系統和自動化實驗室，形成了原料供應、生產、管理、服務等各個環節智能化集成，構建了具備自感知、自適應、自控制、自決策、自執行的新型生產方式。相較改造前，生產效率提高了24%，運營成本降低11.8%，能源利用率提高12.6%，年可節約標準煤1680噸。

 

　　據介紹，下一步，將在全省推廣企業通過數字化、網絡化、智能化改造與先進生產、節能、環保工藝技術的應用，走以工業高端化、智能化支撐綠色化，以工業綠色化引領高端化、智能化轉型發展之路的成功經驗，加快推動高污染、高耗能傳統產業調整優化生產結構和能源結構，轉型綠色發展。