工業節能技術與應用典型案例：能源信息化管控技術

編者按：自2009年以來，工業和信息化部持續發布工業節能技術裝備產品推薦目錄，組織開展系列節能技術交流推廣活動，加快高效節能技術裝備產品推廣應用，促進企業節能降耗、降本增效，實現綠色增長。近期，工業和信息化部發布了《國家工業節能技術裝備推薦目錄（2019）》，其中包括流程工業節能改造技術、重點用能設備系統節能技術、能源信息化管控技術、可再生能源及余能利用技術、煤炭高效清潔利用及其他工業節能技術等5大類86項工業節能技術。為進一步增進各界對相關技術的特點和應用情況的了解，組織編寫了《國家工業節能技術應用指南與案例（2019）》，對86項工業節能技術的特點及案例分別進行了介紹。我們據此梳理了部分典型應用案例，以供參考借鑒。

 

能源信息化管控技術可對企業能源消耗進行監控、分析和診斷，提出最符合實際的節能降耗措施，最大化減少能源管理成本、優化能源管理流程、提高能源管理效率，實現節能績效的科學管理和能源效率的持續改進。2019年，在能源信息化管控領域遴選出了14項技術，這些技術在能源梯級利用、微電網、儲能等領域具有技術水平先進，具有推廣前景，可帶來較好經濟、環境和社會效益，如工商業園區新能源微電網技術、流程型智能制造節能減排支撐平臺技術等。

 

　　工商業園區新能源微電網技術，以自主研發的電能路由器、儲能變流器、光伏逆變器等全系列電力電子一次產品為支撐，以微網能量管理系統、中央控制器、運維云平臺等二次產品為輔，構建的全生態鏈微網能量管理及運維系統，適用電力行業微電網領域，可提供需求響應、調度響應、孤島運行、低碳運行等多種運行模式，實現對光伏系統、儲能系統、充電樁系統、負荷系統的綜合管理，滿足不同客戶個性化需求，保障微網安全、穩定、經濟運行。該技術已進行產業化應用，在西安產業園區改造案例中，配置2.14MW屋頂光伏發電系統、1MW·h磷酸鐵鋰儲能系統，改造后，充分利用新能源發電，有效減少購電量，清潔能源自給率>50%，減少年電度電費>50%，提升光伏自發自用比例12%，賺取峰谷電價差，減少年度電費6.5%，降低基礎容量10%，減少年基礎電費6%，每年可節電283.9萬 kW·h，折合964.8噸標準煤，減排二氧化碳 2605噸。預計未來5年，該技術推廣應用比例可達到20%，可形成年節能1.93萬噸標準煤，年減排二氧化碳 5.21萬噸。

 

　　流程型智能制造節能減排支撐平臺技術，一個UNIX版本的完整的支撐實時仿真、控制、信息系統軟件開發、調試和執行的軟件工具，實現了生產工藝流程的全面在線監視、在線預警、在線診斷和優化，應用高精度、全物理過程的數學模型形成了系統節能減排的在線仿真試驗床，支持設備系統在線特性研究、熱效率優化和動靜態配合等深層次優化控制問題的研究，研究保證產品質量和降低生產能耗的方法。該技術適用于電力、水泥、鋼鐵等行業的數字化管控領域，已進行產業化應用，在魯南中聯“水泥生產線全范圍數字化管控技術”開發案例中，新建流程型智能制造節能減排支撐平臺后，節能效果顯著，熟料的能耗由113千克標準煤/噸下降到103千克標準煤/噸，根據廠內三條熟料生產線每年生產熟料220萬噸計算，每年可節約2.2萬噸標準煤。預計未來5年，該技術推廣應用比例可達到10%，可形成年節能22萬噸標準煤，年減排二氧化碳 59.4萬噸。

 

　　更多技術的詳細內容請關注《國家工業節能技術裝備推薦目錄（2019）》和《國家工業節能技術應用指南與案例（2019）》。